工业互联网时代已经到来,在这一席卷传统工业的改革浪潮中,老牌工控机厂家如何在剧变的行业大环境中,为自己注入互联网基因,走出一条属于自己的互联网转型之路?今天我们将以弗利尔工控机作为个案,来分析工业互联网中工控机设备厂商面临的挑战与机会,以及他们如何修炼内功,加速产品及服务生态的转型。

拥抱工业互联网变革,弗利尔工控机内驱工业价值裂变

 

      大家都知道,工控机设备一直深度捆绑在工业互联网的生态中,无论是信息技术层面还是操作技术层面,工控机设备都能在很多场景中发挥承上启下的作用,在工业现场扮演着不可或缺的角色,实现对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制。在工业互联网改革进入高峰期的阶段,工业现场场景也在发生翻天覆地的变化,工控机设备也由一个单一的个体向多元方案架构发生演变,它所承载的角色更像一个数据收集终端,在工业互联网中成为一个重要的数据据点。

      应用场景的演变,意味着工控机设备需要实现的功能和模块越来越多样化,定制化也渐渐成为工业行业的主流需求,定制需求更是呈现出小批量、高要求、精细化的特征。很多传统工控机设备厂商在面对这一需求挑战的时候往往力不从心,因为满足这些需求,将意味着会产生交付时间长、库存压力大、人力及采购成本高、质量不可控等问题,不满足这些需求,订单量又会被优秀同行分流,这对追求增效降本的厂商来说是一个两难的选择。作为研发生产实力雄厚的工控机设备源头厂商,弗利尔工控机则通过方案中心、研发中心、生产中心“新三中心”的产业布局来解决这些行业痛点。

方案中心中,积累了10000多个客户应用案例,这些案例行业跨度大,每个客户都会有不同功能、接口及外观需求,应用需求也呈现多样化特征,庞大的数据为弗利尔工控机进行不同行业的产品技术方案升级提供了大量的客户应用数据研究样本,我们撷取有价值的信息及数据,通过科学的样本研究为研发中心提供可行性分析报告。

研发中心根据数据报告,结合工控机、工业平板电脑等产品类型和特性,进行主板模块化、接口模块化、结构模块化、配件模块化研发和设计,并赋予各个模块自由组合、按需组合的特点,来构建更多的产品型号,以此来满足弗利尔数十个领域几千家客户的不同应用场景需求。

这样一来,生产中心可以轻而易举地实现分类批量采购原料,既保证了配件质量,也降低了成本,更减少了库存压力。多线并举的生产线规划,能够在接到客户需求的第一时间,快速投入个性化量产,实现快速交付,让弗利尔工控机整个生产过程更为高效。

在工业互联网技术的驱动下,行业变革将会愈演愈烈,挑战与机遇并存。工控机厂商只有不断自我升级,才能在时代浪潮中激流勇进,裂变自身的工业价值。

 

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